ビカクシダの発注を毎回考えるのが大変！定期仕入れを仕組み化する方法

ビカクシダの発注を毎回考えるのが大変！定期仕入れを仕組み化する方法

在庫確認と発注点を定例化して仕入れを仕組みにする

ビカクシダを数品種だけ販売している段階では、売場を見ながら「減ってきたから5株注文しよう」と感覚で発注しても大きな問題は起こりにくいかもしれません。

しかし、10品種、20品種と増えると、どの商品を何株仕入れるべきか毎回判断するのが大変になります。

そこで、定期発注を仕組み化します。

まず必要なのは、商品ごとに「過去30日販売数」「現在庫」「再発注点」「標準発注数」の4項目を設定することです。

たとえば品種Aが過去30日で12株売れているとします。

週平均は約3株です。

仕入れ先へ発注してから入荷まで7日かかるなら、少なくとも3株は入荷までに必要です。

さらに安全在庫2株を加え、再発注点を5株と設定します。

現在庫が5株以下になったら発注するルールです。

標準発注数は、たとえば6株とします。

在庫5株で6株発注すれば、入荷後11株程度になります。

月12株売れる品種なら約1か月分に近い数量です。

これなら在庫を大量に持ちすぎず、欠品も防ぎやすくなります。

品種Bが月4株しか売れない場合は、週1株程度です。

再発注点2株、標準発注数3株など小さく設定します。

このように商品ごとに数字を変えることがポイントです。

すべての商品を「在庫5株で10株発注」と同じルールにすると、低回転商品が余りやすくなります。

商品をA・B・Cの3ランクに分けると運用しやすくなります。

Aランクは月10株以上売れる主力商品、Bランクは月4〜9株、Cランクは月3株以下などです。

Aランクは週1回確認、Bランクは2週間に1回、Cランクは月1回確認にします。

たとえば20品種ある場合、Aランク5品種、Bランク8品種、Cランク7品種に分けると、毎週全20品種を細かく確認する必要がありません。

Aだけ毎週、Bは隔週、Cは月初だけ確認する運用にすれば作業時間を減らせます。

発注曜日を固定する方法もあります。

例えば毎週火曜日の午前中を発注日とします。

月曜日閉店時点の在庫を集計し、火曜日に発注します。

仕入れ先から金曜日までに入荷するなら、週末需要にも対応しやすくなります。

このサイクルを固定すると、「いつ発注したか分からない」「同じ商品を別スタッフが二重注文した」といったミスも防ぎやすくなります。

複数の仕入れ先がある場合は、発注日を分けてもよいでしょう。

メイン業者は毎週火曜、サブ業者は第1・第3木曜などです。

月4回と月2回に分けることで、注文が集中しにくくなります。

定期仕入れでは最低ロットや送料も考慮します。

再発注点に達した商品が1品種だけの場合、3株だけ注文すると送料効率が悪い場合があります。

そこで「発注候補リスト」を作ります。

再発注点以下の商品を一覧化し、合計が10株以上、または注文金額3万円以上になったら発注するという条件を設定します。

ただし、主力品種が欠品しそうな場合は少量でも優先発注します。

例えばAランク商品は単独発注可、B・Cは他商品とまとめるというルールです。

このように優先順位を決めることで、送料と欠品のバランスを取りやすくなります。

発注量は季節によって補正します。

通常月12株売れる商品でも、春は15株、冬は7株になる場合があります。

そこで3か月ごとに過去30日販売数を更新し、再発注点と標準発注数を見直します。

例えば冬になり販売数が12株から8株へ下がったら、再発注点5株を4株へ、標準発注数6株を4〜5株へ下げるなど調整します。

毎週数字を変更する必要はありません。

月1回販売実績を確認し、3か月に1回発注基準を更新する程度なら運用負担も大きくありません。

在庫表には「品種」「現在庫」「30日販売数」「再発注点」「標準発注数」「仕入れ先」の6項目を記載すると分かりやすくなります。

例えば、

品種A：在庫4、販売12、再発注5、発注6

品種B：在庫7、販売5、再発注3、発注4

品種C：在庫2、販売2、再発注1、発注2

という形です。

この場合Aだけが発注対象です。

担当者が変わっても、表を見れば判断できます。

さらに「発注済み」「未発注」を表示しておくと二重発注を防げます。

発注後は予定入荷日も記録します。

たとえば8月10日発注、8月14日入荷予定という形です。

予定日を2日以上過ぎても届かない場合は仕入れ先へ確認するというルールを作ります。

こうすることで、納期遅延による欠品にも早く対応できます。

仕入れの仕組み化では、完璧な自動化を目指す必要はありません。

最初はExcelやスプレッドシートで週1回30分程度確認するだけでも十分です。

20品種について在庫数を入力し、再発注点以下の商品だけ色分けするようにすれば、発注候補をすぐ確認できます。

重要なのは、担当者の記憶に頼らないことです。

定期仕入れの効果は3か月ごとに確認しましょう。

欠品日数、月末在庫、廃棄・値下げ数、仕入れ回数などを比較します。

例えば仕組み化前は月10日欠品していた商品が2日まで減れば改善です。

月末在庫50株が35株へ減りながら売上が維持できていれば、在庫効率も改善しています。

発注基準は売れ方に合わせて更新します。

Aランク商品が3か月連続で月15株以上売れているなら標準発注数を20％増やす、Cランクが60日以上残るなら発注対象から外すなど、数字をもとに調整します。

ビカクシダの定期仕入れを仕組み化するポイントは、過去30日販売数、現在庫、再発注点、標準発注数の4つを商品ごとに設定することです。

週1回在庫を確認し、月1回販売数を更新、3か月ごとに発注基準を見直す。このサイクルを作ることで、担当者の経験に頼りすぎず、欠品と過剰在庫の両方を減らしやすくなります。

よくある質問

まとめ

ビカクシダの発注を毎回感覚で考えると、担当者の負担が増え、欠品や在庫過多も発生しやすくなります。商品ごとに30日販売数、現在庫、再発注点、標準発注数を設定し、週1回決まった曜日に確認しましょう。A・B・Cランクで確認頻度を変えれば、20品種以上でも管理しやすくなります。月1回販売実績を更新し、3か月ごとに基準を調整することで、安定したビカクシダ仕入れを仕組み化できます。